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(3)儲(chǔ)罐在密閉條件下清洗,不污染儲(chǔ)罐周?chē)h(huán)境,符合環(huán)保要求。通過(guò)油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝,罐底油經(jīng)過(guò)濾清除雜質(zhì)后重新進(jìn)人庫(kù)區(qū)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),經(jīng)測(cè)算罐底油回收率達(dá)98寫(xiě)以上,提高了油品商品率,減少資源損耗。(4) 較短的清洗周期(平均為半個(gè)月)可以有效地提高站庫(kù)的儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力。應(yīng)用案例隨著油田生產(chǎn)管理水平的不斷提高,對(duì)安全、健康、環(huán)保和質(zhì)量提出更高的要求,人工清洗儲(chǔ)罐的方式已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代石油企業(yè)的需要。
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儲(chǔ)油罐為什么要清洗?
油品儲(chǔ)罐在長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)中,油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性成分會(huì)因?yàn)楸戎夭疃匀怀两?,積累在油罐底部,形成又黑又稠的膠狀物質(zhì)層,即為泥罐底泥。底層油泥隨著連續(xù)儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間的增多而增多,久而久之,嚴(yán)重影響油罐的儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn),必須定期進(jìn)行清除。
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以便避免清罐作業(yè)工作人員了,務(wù)必保證:
—、當(dāng)燃?xì)鉂舛戎禐樵摮善酚拖孪薜?-40%時(shí),進(jìn)到油罐的作業(yè)工作人員務(wù)必配戴防護(hù)式。
二、當(dāng)燃?xì)鉂舛戎党鲈摮善酚拖孪薜?%并小于4%時(shí),容許作業(yè)工作人員不在配戴吸氣器材狀況下短期內(nèi)進(jìn)罐作業(yè),但應(yīng)配戴防毒口罩且每一次作業(yè)不可超出15分鐘;另外,每工作日內(nèi)數(shù)反復(fù)工作中四次,間隔時(shí)間不少于1小時(shí)。在這里濃度值下,還可以應(yīng)用相近過(guò)慮式的吸氣器材(如濾毒式),但其汽體室內(nèi)空間的氧氣含量不可小于18%。衢州油罐清洗
三、當(dāng)燃?xì)鉂舛戎敌∮谠摮善酚拖孪薜?%時(shí),容許在無(wú)防護(hù)措施狀況下八小時(shí)作業(yè)。防護(hù)式吸氣器材的氣路,可依據(jù)不一樣標(biāo)準(zhǔn)采用自然吸氣氣體、手動(dòng)式氣路、電動(dòng)式離心風(fēng)機(jī)氣路、制冷壓縮機(jī)氣路、內(nèi)置空氣壓縮型等方式。衢州油罐清洗
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儲(chǔ)油罐機(jī)械設(shè)備清洗基本原理
儲(chǔ)油罐機(jī)械設(shè)備清洗技術(shù)性是將被清洗儲(chǔ)罐底端具備流通性的成品油移交至接受油罐,將清洗油供求平衡罐里的成品油經(jīng)升溫充壓后根據(jù)清洗機(jī)拌和、融解罐里剩下凝結(jié)油,經(jīng)過(guò)濾裝置消除殘?jiān)笠平恢两邮苡凸?,終用溫開(kāi)水對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)各位置開(kāi)展循環(huán)系統(tǒng)清洗,以做到罐里動(dòng)火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。衢州油罐清洗
在清洗全過(guò)程中不斷注人稀有氣體至被清洗儲(chǔ)罐,進(jìn)而使其內(nèi)部氧氣濃度持續(xù)保持在8VoL%下列,避免發(fā)生等風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生;配置co2及氣體檢驗(yàn)設(shè)備,時(shí)刻檢測(cè)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)的co2及氣體濃度值,保證機(jī)械設(shè)備清洗作業(yè)安全性運(yùn)作。衢州油罐清洗
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